DPM扫码手持终端设备是什么？为什么能读取零件上的刻码？
DPM扫码手持终端，是用于读取零部件表面直接标记，并能运行移动业务应用的一类手持设备。它可以把零件上的编码读成数据，再交给软件用于查询、核对或记录。与扫描纸质标签相比，这类设备需要处理金属反光、刻痕对比度低、点状标记等成像问题。
例如：鸟鸟科技的5寸DPM码扫码手持终端，不仅支持扫描DPM码，也支持不同规格的条码和二维码类型。
同样是二维码，刻在零件上有什么不同？
DPM是Direct Part Marking的缩写，意思是直接零部件标记。激光刻码、点针打标、化学蚀刻，都可以在零件本体上形成标记，让编号随零件一起流转，减少对外贴标签的依赖。
DPM描述的是标记方式。Data Matrix、QR码描述的则是编码规则，两者属于不同概念。一个Data Matrix码既可以印在标签上，也可以直接制作在零件表面；编码规则相同，扫描时看到的图像却可能相差很大。
纸质标签通常依靠深色图案和浅色背景形成对比。到了金属表面，明暗还会受到反射光、加工纹理和刻痕的影响。肉眼能看见一个方形图案，扫描头取得的图像里却未必能分清每个单元格。
点针标记又有不同。它由点状凹痕排列而成，点的大小、深浅和间隔会影响图案表现。对扫描设备来说，识别这些点，与识别纸上边缘清楚、连续填充的色块，面对的条件并不一样。
DPM扫描头怎样把刻码读出来？
一次图像式扫码，大致经历成像、定位图案、解码三个环节。光学系统先取得码面图像，软件找到标记的位置与排列，再按照相应码制还原其中的信息。
在DPM识读中，成像往往就会影响后面的结果。金属零件正对光源时，反光可能盖住局部图案；调整观察角度或照明方式后，刻痕与背景的差别才显现出来。因此，补光并非越亮越好，需要让标记在图像里更容易区分。
解码算法处理的则是图案识别问题。例如，怎样从背景纹理中找出编码区域，怎样识别点状标记的排列，以及怎样处理不均匀的明暗变化。专门面向DPM的调试，就是围绕这些识读特点进行优化。它需要与成像配合，无法凭空恢复被完全遮住的图案。
鸟鸟科技N70S（DPM版本）手持终端就是这类设备的一个例子：它可以扫描读取DPM码，其工业级扫描头针对DPM码做过专门的解码算法调试。具体读取表现仍与零件材质、打标工艺和码面状态有关，这项配置也应与普通N70S扫码版本区分。
手持终端扫到的，是编号还是整份零件档案？
扫描头读出的是码中实际编码的内容。若标记里只写入了零件编号，扫码本身得到的就是这个编号。生产批次、检验记录、维修历史等信息，需要业务软件以编号为索引，从相应系统中查询。
例如，一套检修应用可以设计为：操作人员读取零件上的编码，屏幕显示匹配的零件档案，人员查看待处理事项，再填写检修结果。这里，读取编码、查询档案、保存记录是三个不同动作，分别依赖扫描功能、数据关联和业务软件。
这也解释了手持终端与单纯扫描器的区别。扫描器主要承担数据采集，通常把结果传给电脑或其他主机；手持终端还提供屏幕和应用运行环境，让人员在零件所在的位置继续查看和处理信息。它承载什么业务，取决于安装的应用及其连接的系统。
为什么同一台设备，有的零件好扫，有的要换个角度？
直接标记与零件表面是一体的，表面状态变化，图像也会跟着变化。同样大小的码，放在平整的哑光表面和有弧度的亮面金属上，反光与可见图案就可能不同；同一零件经过加工、清洗或长期使用后，码面也可能发生变化。
因此，偶尔换个角度才读出，并不等于编码规则发生了改变，更可能是扫描头终于取得了足够清楚的图像。普通二维扫描头也可能读出部分清晰的DPM标记，但这一次结果不能代表它在其他表面上具有相同表现。
理解DPM扫码，可以把两件事分开看：扫描头需要先看清零件上的图案，算法才能把图案还原为编码。手持终端再把这个编码交给业务应用，完成后续的信息处理。
